隔熱斷橋涂層耐海水腐蝕性分析

　　隔熱斷橋涂層耐海水腐蝕性分析：由于3.5%NaCI溶液和真實(shí)的海水之間存著一定的差距，為了使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更具有說(shuō)服力，將隔熱斷橋涂層試樣放在真實(shí)的海水中浸泡24h，進(jìn)一步觀察涂層耐海水腐蝕的性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3.2。從表3.2可以看出，d方案陶瓷涂層的耐海水腐蝕性能較佳，表明其耐蝕性能較佳，與表3.1的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相穩(wěn)合。
　　因此，得出隔熱斷橋表面制備陶瓷涂層的較佳工藝為:m(MgO):m(A12Os):m(5102): m(Zno)=2:6:1:1，其中需將氧化鋁、氧化鎂灼燒到1100℃并保溫lh，5102灼燒到940℃并保溫20min，然后取出空冷至室溫，目的是為了降低骨料的表面活性，避免骨料與磷酸氫鋁反應(yīng)過(guò)于劇烈；m(骨料):m(粘結(jié)劑)=1:2；料漿配制好后，用刷子將料漿朝著一個(gè)方向迅速均勻地涂在預(yù)處理過(guò)的試樣表面上，在刷涂的過(guò)程中要避免來(lái)回往復(fù)，因?yàn)檫@樣就可以避免空氣進(jìn)入隔熱斷橋試樣表面上而形成多余氣泡。將己涂好的試樣放置在通風(fēng)干燥處陰干24h待固化。固化的升溫速度為2℃/min。
　　隔熱斷橋涂層在100℃前要進(jìn)行充分的干燥，以排出涂層中所含的游離水和吸附水，因此60℃、100℃、巧0℃、200℃、300℃、400℃各保溫lh，固化結(jié)束后，隨爐冷卻至室溫。
　　小編：moon